Filme térmico BOPET EVA para laminação industrial

O filme térmico China BOPET EVA para laminação industrial produzido pelo fabricante Jincheng cobre uma gama completa de espessuras industriais de 12μm a 150μm. É equipado com múltiplas configurações precisas de espessura de revestimento EVA de 06, 08, 12, 15, 18 e 23, que podem atender a diversas demandas industriais diferenciadas, como filme de isolamento fino, composto de placa convencional médio e proteção industrial espessa resistente ao desgaste. O filme original é altamente transparente e, após o composto prensado a quente, forma uma camada superficial protetora industrial fosca uniforme, que é resistente a arranhões, dobras e fricção.

A fábrica adota tratamento corona diferencial dupla-face padronizado, com uma superfície de ligação por prensagem térmica estável de 52-54 dinas, garantindo uma adesão extremamente forte entre a camada adesiva EVA e folhas e filmes industriais; o lado externo tem uma resistência de ligação de 42-46 dinas. A superfície do filme é plana e lisa, antiestática e antiaderente. A alimentação de material de equipamentos compósitos industriais de alta velocidade não se desvia nem fica presa no filme. O desempenho industrial geral é excelente: alta resistência de ligação, sem camadas durante o compósito de longo prazo, sem ondulação nas bordas ou cantos, sem rachaduras após dobras repetidas e adequado para produção industrial contínua de compósitos em qualquer clima.

Nosso filme térmico BOPET EVA para laminação industrial é amplamente aplicável à laminação de isolamento industrial, composto de cartão duro, laminação de filme plástico, filme de montagem de pintura em spray publicitário, laminação de materiais de construção decorativos e laminação de reforço de papel de impressão de alta qualidade. É compatível com várias linhas de produção de laminação industrial totalmente automáticas e semiautomáticas e está equipado com um sistema de embalagem específico industrial de cinco níveis para atender aos padrões de produção em massa da indústria pesada nacional e de exportação de consumíveis industriais transfronteiriços.

Processo de fabricação do produto

1. Seleção e controle de qualidade de matérias-primas

Selecione folhas brutas BOPET esticadas bidirecionais de alta pureza de nível industrial sem contaminação de material reciclado. Controle rigorosamente a resistência à tração e o nivelamento do material de base para evitar problemas comuns, como espessura irregular, resistência insuficiente e rasgo fácil em filmes laminados industriais. Isso garante compatibilidade com condições industriais de compósitos de alta resistência.

2. Desenrolamento preciso e ativação pré-eletrostática do material base

Usando um sistema de desenrolamento de tensão constante totalmente automático para desenrolar uniformemente o filme e realizar tratamento de ativação eletrostática de alta precisão na superfície de colagem. Bloqueie com precisão os parâmetros de tensão superficial para fornecer forte adesão para o revestimento subsequente de fusão a quente EVA, evitando delaminação e separação de camadas durante o uso industrial de longo prazo.

3. Pré-revestimento de extrusão homogênea de fusão a quente EVA

Usando tecnologia de extrusão de fusão a quente de alta temperatura de nível industrial, sem solventes e poluição zero, aplique uniformemente o gel EVA fundido na superfície da membrana base PET. A espessura do revestimento é controlada por controle computadorizado em circuito fechado, com erros extremamente pequenos, garantindo uniformidade da camada adesiva em diferentes lotes e garantindo a estabilidade do compósito industrial.

4. Resfriamento de temperatura constante gradiente e cura estrutural

O filme pré-revestido entra no sistema de resfriamento de temperatura constante gradiente, curando e modelando lentamente, permitindo que a camada de EVA se combine profundamente com as moléculas da membrana base de PET, formando uma estrutura composta de alta resistência, melhorando significativamente a resistência ao dobramento, resistência ao descascamento e resistência a altas e baixas temperaturas, e adaptando-se a ambientes industriais complexos.

5. Ajuste eletrostático preciso de dupla face

Realize ajuste fino eletrostático diferenciado em ambos os lados do produto acabado. Trave o lado interno em 52-54 dinas e o lado externo em 42-46 dinas. Padronize os parâmetros de processamento industrial profundo para se adaptar aos processos subsequentes de compostos multicamadas, impressão e colagem.

6. Inspeção completa on-line do desempenho industrial

Equipamento automatizado detecta espessura do filme, espessura do adesivo, planicidade, adesão, resistência à tração e valor eletrostático. A inspeção manual verifica a resistência ao dobramento e a resistência ao descascamento. Rejeite rolos defeituosos para garantir que cada rolo de filme atenda aos padrões industriais de produção de compósitos.

7. Corte preciso e embalagem de nível industrial

Corte precisamente de acordo com a largura do equipamento do cliente industrial e role novamente sem poeira. Combine cinco esquemas de proteção para cenários de pedidos: embalagem simples, bandeja horizontal, bandeja vertical, bandeja suspensa e bandeja de exportação. Evite arranhões de transporte, umidade e deformação. Os rolos entregues podem ser usados ​​diretamente para produção.

Parâmetros

Perguntas frequentes

Q1: Em comparação com filmes pré-revestidos comuns, qual é a principal diferença do filme térmico BOPET EVA para laminação industrial?

A versão industrial otimizou propriedades anti-peeling, resistência ao rasgo e resistência às intempéries. A camada adesiva é mais firmemente ligada, adequada para laminações industriais de longo prazo, empilhamento e condições de diferença de temperatura. É menos provável que descasque ou enrole e a estabilidade de produção é muito maior do que a dos filmes pré-revestidos para embalagens comuns.

Q2: Como selecionar diferentes espessuras e espessuras de adesivo?

Fino e leve de 12-25μm, adequado para filmes isolantes, etiquetas e compostos de papel fino; Versão de 30-75μm de espessura média adequada para chapas industriais regulares, filmes de laminação publicitária; Versão com 90-150μm de espessura + alto adesivo adequado para laminações pesadas, cenários de proteção resistentes ao desgaste.

Q3: É adequado para linhas de produção de laminação industrial totalmente automáticas?

É totalmente compatível. A tensão superficial do filme é uniforme, os parâmetros corona são estáveis, o material flui suavemente sem desvio ou aderência aos rolos, a ligação por prensagem a quente tem uma alta taxa de tolerância e suporta produção industrial contínua 24 horas por dia, com uma taxa de defeitos extremamente baixa.

Q4: O revestimento fosco afetará o processamento subsequente de chapas industriais?

Não, a camada superficial fosca é fina e plana, não afeta o corte, dobra, estampagem e corte e pode aumentar a resistência ao desgaste, resistência a arranhões e desempenho antiincrustante da folha, adequada para vários processamentos industriais profundos.

Q5: O desempenho da ligação diminuirá após o armazenamento a longo prazo?

Sob condições de armazenamento de secagem compatíveis, o valor corona e a estabilidade da camada adesiva EVA são fortes. Dentro de 6 meses de operação da máquina, a laminação ainda está firme, sem delaminação, formação de bolhas ou problemas de estratificação.

Q6: Pode ser usado para isolamento industrial, laminações de proteção à prova de umidade?

Sim, este produto possui um material denso e bom desempenho de vedação. Possui excelentes propriedades de proteção contra umidade, poeira e isolamento e é um material de base composto de alta qualidade para isolamento elétrico industrial, proteção contra umidade de chapas e proteção de equipamentos.

Q7: Que tipo de embalagem é adequada para pedidos de exportação industrial em grande escala?

Para transporte transfronteiriço e comércio exterior de longa distância, são preferidos suportes de suspensão ou suportes à prova de umidade para exportação, que evitam efetivamente pressão, umidade e danos à superfície do filme, garantindo a qualidade intacta dos rolos industriais durante a exportação.