Filme revestido de silicone PET

A Jincheng Factory fornece filme revestido de silicone PET da China de alta qualidade, com espessura variando de 12μm a 150μm em múltiplas especificações de gradiente. Podemos personalizar três tipos de fórmulas de revestimento de silicone - silicone leve, silicone médio e silicone pesado de acordo com suas necessidades de peeling adesivo. Os valores da força de descascamento podem ser personalizados com precisão de acordo com suas necessidades. É adequado para os requisitos de isolamento de sistemas adesivos de diferentes viscosidades. O próprio substrato possui estabilidade dimensional estável. Ele não encolherá, deformará ou deformará sob condições de alta temperatura de curto prazo de 150-160 ℃ a longo prazo. A espessura do revestimento de silicone é uniforme, sem qualquer falta de revestimento, pontos de silicone ou problemas de transferência e dessiliconação.

Este produto elimina o uso de materiais antiaderentes tradicionais à base de papel. É reciclável e não causa poluição por poeira de papel. Ele vem com cinco soluções de embalagem: embalagem simples, paletes horizontais e verticais, suportes de proteção suspensos e paletes de exportação à prova de umidade. Ela atende às necessidades domésticas de produção em massa de fábricas de fita adesiva, fábricas de processamento eletrônico e fábricas de produtos de higiene, bem como aos requisitos de fornecimento a granel do comércio exterior transfronteiriço. É um filme de isolamento universal e ecologicamente correto para produtos adesivos, materiais compósitos, proteção eletrônica e consumíveis descartáveis.

Cenário de aplicação

1. Vários suportes de base de produtos adesivos e camadas protetoras

2. Camada de isolamento intermediária em processo composto multicamadas

3. Proteção temporária de superfície para componentes eletrônicos

4. Materiais alternativos ecológicos para produtos de higiene descartáveis

5. Separação de materiais auxiliares para criação cultural e processamento de corte e vinco

Método de uso padrão

Identificação da frente e verso e revestimento da máquina

Marque a superfície revestida de silicone e a superfície de processamento corona na face final do material em rolo. A superfície revestida de silicone é a superfície de isolamento e não pode ser usada para impressão, aplicação de compósito ou adesivo; a superfície corona 52-54 dynes é usada como camada composta adesiva traseira, para colagem com espuma, tecido não tecido e substratos plásticos. Antes da operação da máquina, confirme a frente e o verso para evitar problemas como desprendimento do silicone ou adesão do rolo ao usar ao contrário.

Combine a força de remoção do silicone de acordo com o tipo de adesivo

Para adesivos de baixa viscosidade e adesivos médicos para acne, escolha a fórmula leve de silicone; para adesivos convencionais dupla-face e etiquetas que não secam, escolha o modelo padrão de silicone médio; para adesivos de espuma de alta viscosidade e fitas industriais fortes, personalize o revestimento de silicone pesado. Forneça os parâmetros de viscosidade do adesivo antes de fazer o pedido para personalizar com precisão o valor da força de descascamento e eliminar os problemas de rasgo residual do adesivo ou difícil descolamento.

Operação padrão para processamento em alta temperatura

O controle de temperatura para o processo de colagem de curto prazo e prensagem a quente deve estar entre 150-160 ℃. Não permita o cozimento contínuo em alta temperatura a longo prazo para evitar o envelhecimento do revestimento de silicone e a transferência de silicone; para a linha de processamento de alta temperatura, recomenda-se reduzir a velocidade de transporte do filme e diminuir o tempo que o filme é aquecido e permanece.

Controle de tensão para transporte de filmes por equipamentos automatizados

Coloque o equipamento de corte, rebobinamento e revestimento no modo de baixa tensão para evitar tensão excessiva que cause desvio de tamanho e rachaduras na camada de silicone; para filmes finos de 12μm-30μm, prefira emparelhar com materiais de rolo suspensos para reduzir a deformação do material do rolo causada pela compressão de transporte.

Requisitos para uso na oficina de corte

Mantenha um ambiente livre de poeira na oficina de corte, mantenha as ferramentas de corte lisas e afiadas para evitar a geração de pó de silicone na ponta; selar e armazenar os rolos pequenos após o corte para evitar a exposição prolongada à poeira e afetar o efeito de liberação.

Pontos-chave de armazenamento e manutenção diária

1. Requisitos para ambiente de armazenamento padrão

O armazém de armazenamento do Filme Revestido de Silicone PET deve ser mantido seco e bem ventilado, com umidade ambiental controlada em 40% -65%. Deve ser mantido longe de fontes de calor, tubos de vapor e luz solar direta. Ambientes úmidos e de alta temperatura acelerarão o envelhecimento do revestimento de silicone e causarão flutuações na resistência ao descascamento e nos fenômenos de transferência de silicone; os rolos devem ser colocados na vertical e não podem ser deitados e empilhados sob forte pressão.

2. Gestão do giro de estoque

O período de armazenamento recomendado para inventário regular não é superior a 6 meses, com o princípio do primeiro a entrar, primeiro a sair; para rolos de armazenamento de longo prazo, as faces finais dos rolos devem ser viradas uma vez a cada 3 meses para evitar distribuição irregular da camada de silicone devido à pressão unilateral, e amostras devem ser coletadas para testar a resistência ao descascamento antes do envio para confirmar o desempenho estável.

3. Proteção e manutenção de transporte

Para filmes de liberação finos e de alta precisão, deve-se dar prioridade ao uso de bandejas suspensas e bandejas de exportação à prova de umidade para embalagens. Os rolos devem ser equipados com cantos de proteção, membranas à prova de umidade e dessecantes. Para pedidos de transporte marítimo, caixas de madeira adicionais à prova de umidade devem ser reforçadas para evitar condensação durante o transporte, solavancos e rolamentos que possam riscar o revestimento de silicone.

4. Manuseio de rolos defeituosos e proteção

Se ocorrerem arranhões ou desgaste nas extremidades do rolo, as seções danificadas devem ser descartadas e não utilizadas na produção de produtos eletrônicos ou médicos de alta precisão; a área de armazenamento não deve armazenar metais pontiagudos ou materiais duros para evitar perfurar a superfície do filme e danificar a camada de liberação de silicone.

5. Manutenção diária de oficinas de processamento

As oficinas de revestimento e corte devem limpar regularmente a poeira para reduzir a quantidade de poeira aderida à superfície do filme; quando o equipamento não for usado por um longo período, todo o rolo de rolos deve ser selado com filme PE para isolar a poeira e evitar que a poeira se incorpore na camada de silicone, causando adesão local e resistência anormal ao descascamento.